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胎压监测初始化设备
拧紧数据采集系统
MES生产管理系统
出入库-物料追溯解决方案
TPM全员设备管理系统
智能控制盒
MES系统
胎压初始化系统通过VIN码从上游生产系统中查询车辆是否配备胎压。胎压初始化设备按规定的顺序收集完整套胎压的胎压传感器标识后,通过 R232 接口将标识发送给线边工控设备。线边工控设备将其打包上传给上游生产系统,供后面电器初始化工位写入车身内的胎压接收模块,完成胎压系统的初始化工作。
拧紧采集分析系统可将拧紧机所有的拧紧数据进行收集、整理并进行统计分析,让用户在办公室即可完成对整车车辆的拧紧过程进行把控,分析,管理,精细到每颗螺丝,从而帮助客户提升车辆拧紧质量。
MES(manufacturing execution system)生产型企业的制造生产过程管理系统,是一套面向制造业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以危企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、设备管理、工装治具管理、看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析等管理模块。为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。如今制造业正面临着市场全球化带来的各种挑战和压力,日益激烈的市场竞争要求制造企业最大程度的降本增效,提高产品质量。
本项目集智能移动终端PDA、条码扫描、智能化展示、数据统计、报表输出等技术于一体,开发出一套适用于现场的传动轴零件出入库的管理软件云化产品。它将原有零件入库、盘点、出库、装车发交等物流业务管理功能迁移到PDA/手机上,工作人员可以随时随地进行现场的物料管理和软件的操作,极大地提高现场物料管理的效率,为企业提供了一个省钱、省力的现代化的管理手段。
TPM全员设备管理系统是一个以认为主导,利用PDA/PAD/手机等移动端设备进行设备管理过程中的相关信息手机、传输、加工、存储、更新和维护,以便捷、易学、提高设备管理效率为目的,支持高层高层决策、中层控制、基层运作的集成化的APP应用系统。可以实现设备全生命周期的管理,包括设备资产管理、生产安灯呼叫管理、日常维护计划管理、现场点检和7S保养管理、设备运行分析、现场QCD改善项目管理和备品备件管理等功能。
公司自主研发的智能控制器,采用嵌入式开发方式,可以实现多种类型的通信协议,包括5G及物联网协议等。智能控制器可以对可编程逻辑控制器(PLC)无法接入的通信信号进行采集,并对PLC及智能控制器采集的数据进行汇总,再结合其自带的水务行业知识库系统,对设备在不同工况及多样的业务场景下进行精准控制。
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